760W鋸末顆粒機產(chǎn)品圖解：

原料展示：

內(nèi)部詳細圖：

專利產(chǎn)品，十余項實用新型發(fā)明專利

客戶來我公司實地考察：

保養(yǎng)系列（二）

日常維護

1、每班向各潤滑點加油，壓輥更應該按照規(guī)定在一周內(nèi)清洗一次病加入高溫油脂；

2、班前檢查切刀與壓模間距離，保證不小于3mm ；

3、班前檢查壓制室內(nèi)各螺檢、螺釘和刮刀有無松動現(xiàn)象，特別是傳動輪與壓模聯(lián)接的螺釘；

4、開車前檢查壓輥間隙，并合理調(diào)整，保證二輥間隙；

5、隨時檢查有無漏油現(xiàn)象，及時更換油封；

6、保持檢器外表清潔。

保養(yǎng)

1、生產(chǎn)過程中每2小時在主軸尾部通過手動潤滑泵向壓輥內(nèi)注2呈復合鈣基潤滑脂，每次壓動5-6次；

2、班前對絞龍和攪拌軸承加注2號鈣潤滑油一次；

3、對攪拌減速器沒半年加注二硫化鉬鋰基潤滑油脂一次；

4、對絞龍軸和攪拌軸的軸承，每兩年需清洗換油一次；

5、機器長期不用時，最后要壓制一些不變質(zhì)的油性飼料，充滿模孔。各部位要清量干凈，不得有飼料殘留。機器外表應該擦干凈，并加蓋塑料罩。手動潤滑泵的使用和維護注入貯油桶內(nèi)的潤滑脂必須采用新鮮干凈，針入度不低于26425℃），滴點不低于120℃的潤滑脂，推薦使用2號鋰基潤滑脂（25℃針入度265~295，滴點175℃）； 

6、注油時為防止油脂中留存空氣，一定要將油脂搗實，并注滿整個貯油桶（即注到貯油桶頂部）；

7、潤滑時采用遞進式分配器不須任何操作，即確保兩個點同時潤滑；

8、在制粒機正常生產(chǎn)情況下，每隔3小時，每個點潤滑一次，每個潤滑點需扳動手柄5次10克）以上；

9、正常生產(chǎn)400小時后，已形成明顯空隙時，必須重新注油搗實裝滿；

10、在正常使用過程中應經(jīng)常檢查貯油桶內(nèi)的油脂分布情況，及時搗實，除去油脂中的空氣；

11、長期不使用加油泵時，貯油桶內(nèi)的油脂易干硬，應及時清理掉待使用時重新加注新鮮油脂；

12、若要檢查潤滑效果時，只需旋下壓輥軸前端油嘴，扳動油泵手柄，看是否有油脂從油嘴中冒出；

13、當加油系統(tǒng)出現(xiàn)故障需檢修時，可拆下加油系統(tǒng)，在主軸后端加裝兩只油嘴，用油槍進行潤滑。我公司有完善的售后跟蹤服務體系，確?？蛻舢a(chǎn)品正常使用：

1、設(shè)備送達指定地點后，我方工程師立刻進行設(shè)備的安裝調(diào)試工作，確保設(shè)備按要求立刻投入生產(chǎn)，不會耽誤客戶生產(chǎn)要求。

2、公共設(shè)備工程師會對客戶員工進行全方位免費技術(shù)培訓，包教包會，保證讓客戶公司員工真正熟練操作設(shè)備。

3、自購買設(shè)備之日起，如設(shè)備出現(xiàn)自身質(zhì)量問題，我公司1年內(nèi)免費保修（因人為操作不當引起的事故除外）。